2016-05-01

行业观察|3D打印很快就会改造你的研发部和样品间

  • 进化策
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  • 品牌,市场机会

上一篇,我们说到3D打印对传统制造业来说,并不是一个颠覆者的角色。那它的价值在哪里?进化策认为3D打印对于传统制造业更像是一个改造者。而这个改造者会从你的研发(设计)部和样品间开始动手。


原因:3D打印与生俱来的高效、节材和个性化的特点 


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1.效率——3D打印大大压缩了研发和样品制造的时间成本


在很多高精尖应用的研发领域,3D打印早已发挥了巨大的作用。以军用无人机研发为例,为了节省时间成本,目前每一个零件的改进都应用到了3D打印。如今一个全新样品或者模具,从开始设计到打印完成,用3D打印仅仅需大约15天时间,其间还包括了多次的修改,而传统制造业动则需要数月的时间才能完成。3D打印在效率上的优势非常明显。因此,在汽车业、制鞋业和一些行业的新产品开发中,经常会用3D打印进行原型制造。


2.节约——3D打印极大地降低了制造过程中原材料的消耗


相比于传统制造业的减材制造,以3D打印为代表的增材制造在原材料用量上非常具有优势。


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比如制作一个50公斤的涡轮,传统制造方式需要在大尺寸的原材料上进行冲压、切削、钻孔等多个环节的减材,最后可能需要用到300公斤的原材料。而与之相比,3D打印为代表的增材制造,从无到有逐层堆积原材料,直到得到成品。在这个过程中,几乎不会产生原材料的浪费。据测算,3D打印节约材料相比传统减材制造过程,对原材料的节约比例能够达到70%至80%。如果是昂贵而珍稀的原材料,那么这样的节约比例将会更加客观。


3.突破——突破传统工艺制造不了的复杂、精密、个性化的构件成为可能


先来看复杂、精密构件的3D打印。最著名的试验模型可能就是带楼梯的国际象棋的棋子了。


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大概就是这个样子


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其中的高精度螺旋,导致CNC和casting都很难搞定这种结构


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而3D打印却可以像打印柱子一样轻松实现


再例如航空航天领域,由于其部件结构复杂而需要多道工序,传统工艺实现难度极大。而3D打印技术却可以一次性成型并保持整体结构性,不仅保证部件的机械性能和使用寿命,同时还可大大降低加工成本,优势十分明显。再来看看个性化构件。首饰行业是一个很好的例证。如今越来越多的设计师利用参数化软件和3D打印技术,将传统工艺难以生产的、复杂多变的造型打造出来。3D打印不仅给设计师更多创意展示空间,也给消费者更多消费选择来展现个性自我。


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3D打印出的个性化金属饰品


以上这些示例都充分体现了3D打印“complexity is free(忽略复杂性)”的理念。


  • 回顾一下,3D打印所具备的高效、节材和个性化的特点十分突出。因此,我们认为3D打印很快就会开始改造你的研发部(设计部)和样品间。


4、未来——3D打印可能会在你就快忘记它的时候,掀起一阵波澜


根据Gartner技术成熟度曲线(The Hype Cycle)对一项新技术各个发展阶段的描述:

  • 一项新技术经历了被发明出来的萌芽阶段后,很可能将会受到特别热烈的追捧,资本与关注不断聚集,最终形成过高期望甚至是泡沫;

  • 当产业化、应用化技术发展追不上人们的预期时,资本与关注就会快速抽离,使这项技术迅速坠入谷底;

  • 随后进入到缓慢的爬升阶段,在默默无名中逐步来到新的光明期,实现商业化应用。


由此可见,企业使用相关新技术的最佳时机无疑是复苏的稳步爬升期。


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在经历了初始的疯狂过,逐渐被遗忘的低谷。Gartner技术成熟度曲线最近一次对于3D打印技术的描述显示,企业级3D打印技术正在进入稳步爬升的光明期。一旦局部的关键技术实现突破,3D打印的真正价值就会迅速被体现。那么,身处传统制造行业的企业家们,我们想问:当不远的将来,3D打印真正地来到你身边,那时,你准备好了吗? 




  

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